Diagnostic: Înghețarea bobinelor evaporator

Gheața pe evaporator indică, de regulă, dezechilibre între sarcină, debit de aer, detentă și secvențe de dezgheț. Urmează ghidul de mai jos pentru a identifica rapid cauza principală și a aplica remediile corecte, cu impact minim în operare.

Programează un diagnostic

Simptome uzuale

  • Gheață vizibilă pe partea de intrare a aerului sau pe porțiuni ale coil‑ului (în special pe prima treaptă).
  • Debit de aer scăzut, zgomot schimbat al ventilatorului, temperatură suflat foarte joasă inițial apoi crește.
  • Temperaturi instabile în încăperi/echipamente deservite; timp lung până la atingerea setpoint-ului.
  • Alarme/opriri pe presiune scăzută sau pe temperatură evaporare prea mică.

Cauze probabile (pe subsisteme)

1) Debitul de aer prin evaporator

  • Filtre de aer colmatate sau media filtrantă nepotrivită pentru mediul de lucru.
  • Ventilator cu turație/curent neconforme, sens greșit, curele slăbite (acolo unde există).
  • Clapete/grile obstruate, bypass neintenționat, vane VAV închise excesiv.

2) Detentă/expansiune și alimentare cu refrigerant

  • Supapă de detentă (TEV/EEV) blocată sau dereglată → supraîncălzire (SH) atipică, distribuție inegală.
  • Filtru de lichid parțial obturat; capilar colmatat.
  • Încărcare insuficientă sau scurgeri de agent → aspirație scăzută, coil subalimentat.

3) Dezgheț (în aplicațiile cu necesar de defrost)

  • Program de dezgheț insuficient (timing/durată) sau rezistențe defrost defecte.
  • Senzori de terminare dezgheț dezcalibrați/defecți, contact slab cu coil-ul.

4) Control & senzori

  • Termostate/senzori de temperatură plasați greșit, dezcalibrați sau cu contact termic precar.
  • Setări BMS neoptime (curbe, orare, economizor care introduce aer rece/umed excesiv).

Verificări rapide (5–10 minute)

  • Stare filtre: dacă sunt încărcate, înlocuiește imediat; verifică bypass-uri neintenționate.
  • Verifică sensul și turația ventilatorului; ascultă lagăre/rulmenți (zgomote anormale).
  • Notează temperaturile supply/return și ΔT pe coil; urmărește trendurile în BMS (dacă există).
  • Scanează alarme active (presiuni/temperaturi) și starea detentei (comandă, feedback).

Măsurători recomandate

  • Supraîncălzire (SH) la ieșirea din evaporator și subrăcire (SC) în lichid; presiuni aspirație/descărcare.
  • Temperaturi aer: înainte de coil, după coil (pe mai multe secțiuni dacă posibil), supply/return; punct de rouă.
  • Presiune statică și debite aer (VAV/porturi); curent/putere ventilator vs. nominal.
  • În aplicații cu defrost: tensiune/continuitate pe rezistențe sau status ciclu de dezgheț (gaz cald).

Acțiuni corective (pas cu pas)

  1. Restabilește debitul de aer: schimbă filtrele, curăță coil-ul, verifică ventilatorul (sens, curele, VFD), elimină obstrucțiile.
  2. Verifică/curăță filtrul de lichid; testează funcția TEV/EEV sau capilarul; remediază dereglări/obturări.
  3. Confirmă încărcarea corectă cu agent (dacă SH/SC indică lipsă/exces): recuperează, vacuum profund, încarcă la cântar.
  4. Optimizează dezghețul: ajustează frecvență/durată; înlocuiește rezistențe defecte; corectează senzorul de terminare.
  5. Corectează setările BMS: curbe, orare, economizor; evită aport mare de aer rece/umed când nu este oportun.
  6. Asigură etanșeitate și izolație în jurul coil-ului pentru a evita punți reci necontrolate.

Prevenire

  • Mentenanță periodică: program de schimb filtre pe DP sau mediu, igienizare schimbătoare.
  • Verificări sezoniere ale detentei (SH/SC) și ale ciclurilor de dezgheț.
  • Echilibrare rețea aer (VAV/ducturi) după intervenții/renovări; presiune statică țintă realistă.
  • Monitorizare trend (temperaturi, RH, ΔT, alarme) și alerte la abateri persistente.

Legături utile

Cere intervenție