Procedură: Curățare internă unitate VRF (indoor)

Igienizarea periodică a unităților interioare VRF/VRV menține debitul de aer, previne mirosurile, scade riscul de scurgeri de condens și stabilizează confortul. Urmează pașii de mai jos pentru demontare în siguranță, curățare filtre/coil/ventilator, dezinfectare tavă și drenaj, urmată de reasamblare și validări.

Programează o curățare VRF

Când este necesară curățarea

  • Miros neplăcut la pornire sau în funcționare; filtre vizibil încărcate.
  • Debit de aer redus, zgomot crescut sau diferențe de temperatură supply/room neobișnuite.
  • Urme de apă în jurul unității, scurgeri din tavă sau blocaj pe drenajul de condens.
  • Calendar mentenanță: 1–2 ori/an (mai des în medii prăfoase/polen, horeca, trafic intens).

Siguranță și pregătire

  • Oprire din telecomandă/BMS și izolarea alimentării (LOTO) dacă accesul la bornier este necesar.
  • EIP: mănuși, ochelari, mască; protejează spațiul de lucru (folie) pentru a evita murdărirea.
  • Verifică accesul la panourile frontale/laterale și la tava de condens/drenaj.
  • Asigură scări/platfome conforme pentru casete în tavan sau unități la înălțime.

Unelte și materiale necesare

  • Șurubelnițe/bituri pentru panouri, lanternă, pensule moi, perii pentru lamelă (fin comb, opțional).
  • Aspirator cu filtru HEPA; pulverizator spumă (foamer) și detergent dedicat pentru schimbătoare HVAC.
  • Dezinfectant compatibil HVAC (follow data sheet), lavete fără scame; tăviță colectare apă.
  • Sârmă de curățare/furtun pentru drenaj, supapă antiretur (unde există), tablete biocide pentru tava de condens (opțional).

Procedură pas cu pas

  1. Oprire și siguranță: confirmă oprirea unității; izolează electric dacă accesezi componentele electrice.
  2. Demontare panouri: scoate capacul frontal/lateral; depozitează șuruburile organizat; fotografiază poziția elementelor pentru reasamblare.
  3. Filtre aer:
    • Extrage filtrele; aspiră/detensionează depunerile; spală cu apă călduță + detergent ușor; clătește și usucă complet.
    • Înlocuiește dacă media este deteriorată sau nu se mai curăță eficient.
  4. Schimbător (evaporator):
    • Aspiră ușor suprafața; aplică detergent dedicat în spumă, uniform, respectând timpii din fișa tehnică.
    • Clătește cu pulverizare fină (unde accesul permite) pentru a nu îndoi lamela; corectează cu pieptenele zonele deformate.
  5. Ventilator (turbină scroll sau axial):
    • Curăță depunerile de pe palete cu pensule/perii + detergent; aspiră particulele desprinse.
    • Verifică rulmenți/zgomote; confirmă sensul de rotație la punerea în funcțiune.
  6. Tavă de condens și drenaj:
    • Îndepărtează depunerile/biofilm; spală și dezinfectează tava; clătește bine.
    • Verifică panta; desfundă drenajul (suflare/apă cu presiune controlată); confirmă scurgerea liberă.
    • Opțional: tablete biocide în tavă (compatibile cu aluminiu/ABS și recomandările producătorului).
  7. Senzori și conexiuni:
    • Curăță ușor senzorii (temperatură/umiditate) și verifică fixarea; nu uda conectorii/PCB-urile.
    • Inspectează cablurile, clemele, garniturile și etanșările panourilor.
  8. Reasamblare:
    • Montează filtrele uscate; reasamblează panourile; verifică etanșarea și prinderile.
  9. Test funcțional:
    • Pornește unitatea; verifică zgomotul, vibrațiile, scurgerile; confirmă evacuarea condensului.
    • Măsoară temperaturile room/supply și ΔT la 10–15 minute; confirmă debitul perceput stabil.
  10. Curățenie și log:
    • Curăță zona de lucru; evacuează deșeurile conform.
    • Înregistrează în jurnal: data, operațiuni, materiale, observații, valori ΔT/curățenie drenaj.

Validări post‑intervenție

  • ΔT room–supply în plaja obișnuită pentru modul de operare (orientativ 6–12°C în răcire, în funcție de sistem).
  • Fără mirosuri persistente; fără scurgeri; condens evacuat constant.
  • Debitul perceput crescut și zgomot redus; fără vibrații anormale ale ventilatorului.
  • Trend (dacă este în BMS): temperatură room/supply, ore funcționare, eventuale alarme — fără anomalii.

Frecvență recomandată & bune practici

  • Filtre: verificare trimestrială; curățare/înlocuire în funcție de gradul de încărcare.
  • Igienizare internă: la 6–12 luni sau mai des în medii prăfoase/umede sau cu trafic intens.
  • Mentenanță preventivă: check drenaj și sifon (unde e cazul) pentru a preveni refularea/mirosurile.
  • Nu folosi jet de presiune ridicată direct pe lamelă/PCB; evită detergenți agresivi față de aluminiu/plastice.

KPI și monitorizare

  • ΔT supply–room la sarcini similare (stabilitate).
  • Rate plângeri confort/micro‑mirosuri înainte/după.
  • Număr intervenții drenaj blocate/trim (țintă: 0 după igienizare corectă).
  • Ore funcționare fără alarme pe temperatură/condens (trend BMS).

Erori frecvente de evitat

  • Reasamblare cu filtre umede (risc de mucegai/mirosuri).
  • Ignorarea drenajului: tavă curată dar tub blocat → reapariția scurgerilor.
  • Stropirea componentelor electrice/PCB; lipsa protecției la curățare.
  • Folosirea chimicalelor care atacă lamela/adezivii; nerespectarea timpilor de acțiune/clătire.

Legături utile

Programează curățarea